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                一、主要用途:

                lSWH型不銹鋼臥式化工離心泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。

                 二、工作條件:

                1、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。

                2、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。

                注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

                 三、產品特點:

                運行平穩:泵軸的同心度高及葉輪動靜平衡好,平穩運行可減輕振動。

                維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。

                占地更。撼隹诳上蜃、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節省空間。

                 

                四、結構圖:

                ISW型臥式管道離心泵結構圖

                1電動機:直接與水泵聯接傳送動力,采用加長軸電機。
                2泵軸:與電機同軸,為電機加長軸,確保了軸的同心,使泵運轉平穩。噪音低、振動小,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。
                3擋水圈:防止因密封漏水而使電機進水。
                4機械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封,運行壽命長,不易滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環境的整潔。
                5取壓塞:可安裝壓力表直觀監控泵的運行。
                6泵體:壓出塞和吸入室設計合理,設有安裝底腳,便于安裝和運行穩固。
                7放氣塞:灌泵時排凈泵內空氣,保證了泵的正常啟動。
                8葉輪:采用合理的水力模型設計而成,可靠性較好。

                 

                五、型號意義:

                六、起動與停車

                起動前準備:
                1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
                2、打幵排氣口使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
                3、檢查各部位是否正常。
                4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。
                5、高溫型應先逬行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
                起動:
                1、全開進口處閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口闔門幵度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
                停車:
                1、高溫型先降溫,降溫速度〈10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口處閥門。5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

                七、泵的維護

                1、運行中的維護:
                (2)進口處管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。(2)定時檢查電機電流値,不得超過電機頷定電流。(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
                2、機械密封維護:
                (1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

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